Aleazio-profila eta rol industriala
Inconel 625, Nickel Alloy 625 edo UNS N06625 gisa ere identifikatua,-disoluzioz indartutako nikel-kromo-molibdeno-niobio aleazio solidoa da, korrosioa eta tenperatura muturrekoak batera dauden eragiketetarako garatua. Baldintza kriogenikoetatik 1000 gradura arte (1832 gradu F).
Kalifikazio hau oso erabilia da itsas ekipoetan, prozesatzeko sistema kimikoetan, kutsadura kontrolatzeko unitateetan, erreaktore nuklearren eta jet-motorren ihes-multzoen-aplikazioetan, non egituraren osotasuna eta korrosioaren kontrolak paraleloan funtzionatu behar duten. Bere Ni-Cr-Mo-Nb balantzeak auto-sendatzen duen oxido-filma sortzen du eta eraso lokalizatuak kentzen ditu baldintza azido eta kloruro-aberarretan ere.
Diseinu Kimikoa eta Ezaugarri Metalurgikoak
| Elementua | % Barrutia | Funtzioa |
|---|---|---|
| Nikela (Ni) | 58,0 baino handiagoa edo berdina | Oinarrizko matrizea; korrosioa eta egonkortasun termikoa |
| Kromoa (Cr) | 20.0–23.0 | Oxido pasiboa eratzen du oxidazioa kontrolatzeko |
| Molibdenoa (Mo) | 8.0–10.0 | Pitting eta zirrikituen korrosioari aurre egiten dio |
| Niobioa (Cb + Ta) | 3.15–4.15 | Disoluzio solidoa indartzen du; creep deformazioa saihesten du |
| Burdina (Fe) | 5.0 baino txikiagoa edo berdina | Fabrikazio-ezaugarriak hobetzen ditu |
| Karbonoa (C) | 0,10 baino txikiagoa edo berdina | Karburoen eraketa kontrolatzen du |
| Mn/Si/S | 0,5 / 0,5 / 0,015 baino txikiagoa edo berdina | Garbitasuna eta soldadura kalitatea mantentzea |
Molibdenoaren eta niobioaren efektu konbinatuak indar handia sortzen du prezipitazioa gogortu gabe, fabrikazio erraza eta errendimendu egonkorra ahalbidetuz epe luzeko -esposizio termikoetan. Mikroegitura honek ale finak mantentzen ditu eta aleak-haskortasuna saihesten du soldadura edo errekuzitu ondoren.
Tenperaturan eta tentsioan fidagarritasun mekanikoa
| Jabetza | Metrikoa (min.) | Inperiala (min) | Deskribapena |
|---|---|---|---|
| Trakzio Erresistentzia | 827 MPa | 120 ksi | Osotasuna mantentzen du 870 gradutan |
| Etekin-indarra (%0,2) | 414 MPa | 60 ksi | Kargapean deformazioari eusten dio |
| Luzapena | % 30 baino handiagoa edo berdina | % 30 baino handiagoa edo berdina | Harikortasun-ondoko{0}}esposizio bikaina |
| Gogortasuna | 95 HRB baino txikiagoa edo berdina | 95 HRB baino txikiagoa edo berdina | Mekanizazio eta konformagarritasuna eskaintzen ditu |
Zerbitzu-baldintza ziklikoetan, Inconel 625-ek nekearen indarra eta dimentsio-egonkortasuna mantentzen ditu oxidazioaren kontrolean galera arbuiagarriarekin.
Fabrikazio-prozesua eta tratamendu termikoa
Hodiak eta hodiak estrusio beroaren bidez edo tiraketa hotzean fabrikatzen dira eta, ondoren, 1090-1150 gradutan (1995-2100 gradu F) disoluzioa errekuzitzen dira, eta ondoren itzaltze azkarra egiten da, korrosioarekiko erresistentzia berreskuratzeko. Soldatutako motak TIG edo plasma prozesu bidez sortzen dira, gas geldoen babespean.
Zehaztasun-konformazioak eta hotzeko neurriak hormaren uniformetasuna mantentzen dute, desugertzeak eta errekosteak distiratsuak Cr₂O₃ gainazaleko film babeslea berraktibatzen duten bitartean. Fabrikazioa eta ikuskapena betetzen duteASTM B444, B705 eta B704estandarrak.
Korrosioarekiko erresistentzia komunikabideetan zehar
Aleazioaren ekintza bikoitzeko-nikela-kromo oxidoaren filmak baldintza oxidatzaileetarako eta molibdeno-niobioaren indargarriak inguruneak murrizteko-egonkortasun kimiko zabala ematen dio:
- Itsasoko ura eta kloruroak:Pitzadurari, zirrikituei eta estresaren{0}}korrosioaren pitzadurari eusten die.
- Azido oxidatzaileak (nitrikoak, kromikoak):Kromoak tenperaturan oxidoaren atxikimendua mantentzen du.
- Azido erreduztzaileak (klorhidrikoa, fosforikoa):Molibdenoak eraso lokalizatuak saihesten ditu.
- Gas garratza (H₂S):Egonkorra petrolio- eta gas-zerbitzuetarako sulfurozko estresaren pitzaduraren aurka.
- -tenperatura altuko oxidazioa:Eskala eta metal galerari erresistentea 1000 graduraino.
Dimentsio-sorta eta produktuen hornikuntza
| Mota | Kanpo Diametroa | Hormaren Lodiera | Luzera | Zehaztapena |
|---|---|---|---|---|
| Joturarik gabeko hodia | 6-610 mm | 1-50 mm | Gehienez 12 m | ASTM B444 / ASME SB444 |
| Soldatutako hodia | 25-1200 mm | 1,5-60 mm | Gehienez 12 m | ASTM B705 / ASME SB705 |
| Hodia (Bero-trukagailua / Tresna) | 6-76 mm | 0,8-10 mm | Bobina / Zuzena | ASTM B704 / ASME SB704 |
-Tolerantzia estuko akabera egokitze eta gainazaleko akabera zehatzak behar dituzten tresneria eta bero-trukagailuen multzoetarako eskuragarri dago.
Probak, Ziurtagiria eta Kalitatearen Bermea
Produktu guztiak probatzen diraASTM B829osotasun ez-suntsitzailerako eta zehaztasun dimentsionalerako.
Ohiko ikuskapenen artean, azterketa hidrostatikoa edo ultrasoinua, nikel edukiaren PMI egiaztatzea eta granular arteko korrosioaren probak (ASTM G28 A/C metodoa).
Octal Pipe-k materialak hornitzen dituEN 10204 3.1 / 3.2 MTC, trazagarritasun osoa eta hirugarrenen -ikuskatzeko aukerak (BV, SGS, TUV).
Industri Ezarpena eta Proiektuen Laguntza
Inconel 625-ek azpiegitura kritikoak zerbitzatzen ditu, besteak beste, itsasoko hodiak, klorurozko gatzunetan, aeroespazialen ihes-osagaiak, birprozesatzeko ontzi nuklearrak, gatzgabetze plantak eta kutsadura kontrolatzeko garbigailuak.
Octal Pipe-k soldadura-kualifikazioa, NDE koordinazioa eta EPC eta energia-proiektuetarako egokitutako dokumentazio teknikoa eskaintzen ditu hornidura-soluzioak. Prozesuaren kontrol koherenteak errendimendu mekaniko eta korrosio errepikakorra bermatzen du bero-lote guztietan.
